Industrija šećera ima dugogodišnju tradiciju korištenja procesa separacije i filtracije. Međutim, posljednjih godina globalni lanac snabdijevanja šećerom postao je sve složeniji, s fluktuacijama u dostupnosti sirovina i metodama prerade koje značajno utiču i na kvalitet i na cijenu šećernog sirupa. Za industrijske korisnike kao što su proizvođači bezalkoholnih i energetskih pića - koji se uveliko oslanjaju na konzistentan, visokokvalitetni šećerni sirup - ove promjene zahtijevaju implementaciju naprednih internih procesa obrade.
Uloga filtracije u proizvodnji šećernog sirupa
Filtracija je ključni korak u proizvodnji šećernih sirupa koji se koriste u raznim sektorima, uključujući proizvodnju pića, slastičarstva, farmaceutsku industriju i industriju. Primarni cilj je jasan: proizvesti vizualno bistar, mikrobiološki siguran i sirup bez nečistoća koji ispunjava stroge standarde kvalitete i sigurnosti.
Zašto filtrirati šećerni sirup?
Šećerni sirup može sadržavati razne nečistoće koje je potrebno ukloniti kako bi se osigurala kvaliteta i efikasnost procesa, uključujući:
1. Nerastvorene čvrste materije iz sirovina (šećerna trska ili repa)
2. Kamenac iz cijevi ili čestice korozije
3. Fine čestice smole (iz procesa ionske izmjene)
4. Mikrobni kontaminanti (kvasac, plijesan, bakterije)
5. Nerastvorljivi polisaharidi
Ove nečistoće ne samo da zamućuju sirup, već mogu negativno utjecati i na okus, aromu i teksturu. Kod proizvoda spremnih za piće, bakterijska kontaminacija je posebno problematična, što zahtijeva završnu filtraciju do 0,2–0,45 µm kako bi se osigurala sigurnost i stabilnost na polici.
Uobičajeni izazovi u filtraciji sirupa
1. Visoka viskoznost:Usporava filtraciju i povećava potrošnju energije.
2. Osjetljivost na toplinuZahtijeva filtere koji mogu raditi u uslovima visoke temperature bez degradacije.
3. Usklađenost s higijenskim propisimaZahtijeva filtere koji su kompatibilni s postupcima čišćenja i dezinfekcije prehrambene kvalitete.
4. Mikrobiološka kontrolaZahtijeva finu filtraciju radi sigurnosti u primjeni pića.
Tradicionalni sistemi filtracije u šećeranama
Historijski gledano, šećerane su se oslanjale na sisteme filtracije niskog pritiska i malog kapaciteta koji koriste pomoćna sredstva za filtriranje za formiranje filtracijskog kolača. Iako su do određene mjere efikasni, ovi sistemi su često glomazni, zahtijevaju veliku površinu, tešku konstrukciju i zahtijevaju značajnu pažnju operatera. Također imaju visoke operativne troškove i troškove odlaganja zbog upotrebe pomoćnih sredstava za filtriranje.
Great Wall filtracija: Pametnije rješenje
Filtracija Velikog zidaPruža napredna rješenja za dubinsku filtraciju prilagođena industriji šećera i pića. Njihove filter ploče, filter ulošci i modularni sistemi filtracije dizajnirani su da zadovolje visoke zahtjeve moderne prerade šećernog sirupa. Ključne prednosti uključuju:
• Filterski mediji serije SCP/A izrađeni od visokočiste celuloze s velikom čvrstoćom osiguravaju sigurnost na visokim procesnim temperaturama
• Poseban dizajn SCP serije uložaka sa mogućnošću povratnog ispiranja osigurava pouzdanost procesa i ekonomičan vijek trajanja
• Potpuno automatizirano rješenje za linijsku filtraciju povećava produktivnost i smanjuje troškove filtracije
• SCP serija složenih diskova s imobiliziranim aktivnim ugljem ispunjava posebne zahtjeve za korekciju boje i mirisa
• Filterski mediji koji su u skladu s FDA i EU standardima za hranu povećavaju sigurnost procesa i gotovog proizvoda
• Great Wall-ovi membranski moduli mogu sadržavati različite vrste kartona i upareni su s membranskim filterima. Jednostavni su za rukovanje, izolirani od vanjske okoline te higijenskiji i sigurniji.
• Great Wall može obezbijediti filtere od kartonskih ploča i okvira, kao i membranske filtere. Također pružamo usluge puštanja u rad i instalacije u bilo kojoj zemlji.
• Pogodno za različite vrste sirupa: fruktozni sirup, tekući šećer, bijeli šećer, med, laktozu itd.
Great Wall-ova rješenja omogućavaju proizvođačima da održe konzistentnu bistrinu, okus i mikrobiološku sigurnost sirupa, bez obzira na varijabilnost izvora sirovog šećera ili metoda prerade.
Preporučena strategija filtracije
1. Predfiltracija vodePrije rastvaranja šećera, vodu treba filtrirati kroz dvostepeni sistem uložaka kako bi se uklonile čestice i mikroorganizmi.
2. Gruba filtracijaZa sirupe koji sadrže veće čestice, uzvodna filtracija filter vrećama pomaže u smanjenju opterećenja finijih filtera.
3. Dubinska filtracijaGreat Wall dubinski filteri efikasno uklanjaju fine čestice i mikrobiološke zagađivače.
4. ZavršetakMikrofiltracijaZa primjenu u napitcima spremnim za piće, preporučuje se završna membranska filtracija do 0,2–0,45 µm.
Zaključak
Filtracija je nezamjenjiva u proizvodnji šećernog sirupa. S rastućom potražnjom za čistim, visokokvalitetnim sirupima u pićima i drugim prehrambenim proizvodima, kompanije moraju usvojiti pouzdane i efikasne sisteme filtracije. Great Wall Filtration nudi moderna, isplativa rješenja koja ne samo da poboljšavaju kvalitet sirupa, već i optimiziraju efikasnost proizvodnje i smanjuju operativne troškove. Partnerstvom s Great Wallom, prerađivači šećera i proizvođači pića mogu osigurati da njihovi proizvodi dosljedno ispunjavaju očekivanja potrošača i regulatorne zahtjeve.
Često postavljana pitanja
Zašto je filtracija neophodna u proizvodnji šećernog sirupa?
Šećerni sirup može sadržavati nerastvorene čvrste tvari, čestice korozije cijevi, fine čestice smole i mikrobne nečistoće. Ove nečistoće mogu utjecati na bistrinu, okus i sigurnost sirupa. Filtracija učinkovito uklanja ove nečistoće kako bi se osigurala kvaliteta proizvoda i sigurnost hrane.
Koji su glavni izazovi pri filtriranju šećernog sirupa?
Šećerni sirup je vrlo viskozan, što usporava brzinu filtracije i povećava pad pritiska. Filtracija se često odvija na povišenim temperaturama, tako da filteri moraju biti otporni na toplinu. Osim toga, moraju se ispuniti standardi sanitacije prehrambene kvalitete kako bi se kontrolirala mikrobna kontaminacija.
Koji su nedostaci tradicionalnih sistema filtracije u šećeranama?
Tradicionalni sistemi obično rade s malim kapacitetom i pritiskom, zahtijevaju veliku površinu, koriste pomoćna sredstva za filtriranje za formiranje filter kolača i uključuju složene operacije s visokim operativnim troškovima.
Koje prednosti nudi Great Wall Filtration za filtraciju šećernog sirupa?
Great Wall Filtration nudi visokoučinkovite proizvode za dubinsku filtraciju koji su otporni na toplinu, kemijski kompatibilni, imaju visok kapacitet zadržavanja prljavštine i ispunjavaju certifikate o sigurnosti hrane. Oni učinkovito uklanjaju suspendirane tvari i mikrobe, pomažući u proizvodnji stabilnog, visokokvalitetnog sirupa.
Kako se osigurava mikrobiološka sigurnost šećernog sirupa?
Mikrobiološka sigurnost osigurana je finom filtracijom do 0,2-0,45 mikrona za uklanjanje bakterija i kvasca, u kombinaciji sa strogim postupcima čišćenja i dezinfekcije kao što su CIP/SIP.
Da li je tretman vode važan prije proizvodnje šećernog sirupa?
Da, ključno je. Voda koja se koristi za rastvaranje šećera treba se filtrirati kroz dvostepeni sistem uložaka kako bi se uklonile čestice i mikroorganizmi, čime se sprečava kontaminacija sirupa.
Kako se nositi s krupnim česticama u šećernom sirupu?
Preporučuje se gruba filtracija s filter vrećama prije fine filtracije kako bi se uklonile veće čestice i zaštitili filteri nizvodno..
